廣泛用于化工,電力冶金,供熱,冶金、城市集中供熱采  暖等管網中，地溝和高架設的管道。同時，便于管路設計，便于安裝施工，且節省大批資金。供溫油品及酸堿等,液氣和水各種介質管路上。直流介質無推力伸縮器:近年來,在科研部門的大力協助支持下,經過多次研制和實驗,在生 產 XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上,終于研制成功了, TWB 及 ZTWB 型,直流介質無推 力補償器,攻克了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關,。

       它不僅為補償器的生產開拓了新的領域, 更重要的是它不但解決管道內存在工作介質推力的致命 弱點,同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過于集中,介質阻力大弊端。在國內近期,生產出 LTW 高溫堵漏劑, 它的耐溫 30O ——600℃, 工作極限壓力是 10MPa 。 將高溫 堵漏劑應用在補償器上, 將直流式無推力補償器, 改制成注油式直流介質無推力補償器, 解決了 補償器長期工作,出現微小的滲漏問題。將 LTW 高溫堵漏劑,用 60MPa。

結構組成：

       無推力自密封旋轉補償器:由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧及N個注填料咀組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成:所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設有壓簧和注填料咀。所選用的密封填料都是柔性石墨，所采用的級別分別為核級、工業精密級且無推力自密封旋轉補償器填料內增加了一些抗氧化劑成份達到延緩填料氧化的時間，從而使無推力自密封旋轉補償器比普通旋轉補償器密封性能得到很大的提高，使產品密封發生泄漏時間延遲發生。

      注油式無推力套筒補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙利用一個密閉環形汽室，這個  汽室分別有兩個環形受壓面，一個是固定的汽室內端面，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面，

隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管恒橫截面相等，補償工作時，在介質壓  力的作用下，環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣  一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力。   

 安裝要求：

（1）與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。

（2）滑動支架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。

（3）補償器的保溫防護結構均與管道通路，但對伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。

（4）本補償器在各種環境氣溫下，均可按大安裝長度LM3×進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。